PMC構建與實施
目前很多企業的生產和物料管理仍然處于粗放管理階段.存在數據反饋不及時.生產流程的中間數據難以掌握.材科損耗率難以控制.財務監督難以實施.生產周期難以精確控制，供應鏈和采購難以管理，計劃難以監控.訂單難以跟蹤等諸多管理方面的難點問題.急需重新整理業務流程和生產規范.對生產和物料配置進行科學計劃。
PMC意思為生產及物料控制。該系統將著重考慮建設方所最關心的采購管理和生產計劃管理，以定制的方式完成項目的建設。根據對生產型企業PMC管理特點的分析.充分體現領導者的管理思想.優化公司業務處理流程和生產計劃過程。
項目內容：
引入國外先進電動工具企業的物流管理，結合國內企業的實際狀況，幫助企業建立PMC物料控制系統，包括物料控制、計劃控制、在制品控制、庫存控制、倉庫管理5個方面的內容，達到“物盡其用、貨暢其流”，避免物料停轉，造成怠工等料的現象發生，實現“一個流”的生產模式。
物料控制：
根據物料的使用量、采購難度等要素，合理地設置物料的需求計算方式，以實現滿足生產需求的同時保持較低的庫存水平�？赏ㄟ^對生產物料進行編碼、分類、安全庫存和經濟采購批量設定、完善產品BOM清單、嚴格庫存管理等措施保證物料需求計劃的準確。
計劃控制：
完善計劃編排方式，建立裝配周計劃為主和月計劃為輔的雙重計劃體系，圍繞裝配計劃實施計劃評審，采購部、電機車間、金工車間和注塑等相關車間等以保證裝配計劃的穩定性為前提安排部門工作計劃。
在制品控制：
嚴格生產現場的物料管理，清除生產現場物料管理的盲區，完善不良品、多余物料的退庫、調換流程和補料流程，確保庫存數據的準確。
庫存控制：
庫存控制模塊是用來控制管理存儲物資，它是動態、真實的庫存控制系統。庫存控制模塊能結合部門需求、隨時調整庫存，并精確地反映庫存現狀。庫存控制模塊包含:為所有的物料建立庫存，管理檢驗入庫、收發料等日常業務等。
倉庫管理：
通過物料出入庫管理、庫位管理、物料ABC分類、包裝規范化、標識管理、盤點技術等相關的管理來實現倉儲的“快、準、省”的目標，圍繞按批次采購、按批次生產的管理思路，確保庫存數據的完整、準確。
