咨詢案例
| 冠力工貿裝配車間整改項目咨詢案例 | ||
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永康市冠力工貿有限公司成立于2010年，是一家專業生產電錘、電鎬的制造型企業。目前大電鎬的年產量達到50萬臺以上，小電鎬20萬臺以上，電錘30萬臺以上，是國內最大的電鎬生產商。公司目前擁有壓鑄車間、注塑車間、精加工車間、噴涂車間、電機車間，產品的自制率達到75%以上。公司目前有員工人數200多人 ，擁有完善的開發、生產、品控、銷售體系。 |
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| 新工廠布局 裝配車間生產效率提升 |
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1、車間布局設計、區域劃分（辦公區域、生產區域、輔助區域、檢驗區域、不良品區域等） 2、倉庫布局設計、區域劃分（收料區域、檢驗區域、辦公區域、不良品區域、倉庫貨架擺放等） 3、車間組織管理（現場看板管理及設計、指示牌、各類標識等） 4、車間電、氣相關設計（電、氣線路走勢、橋架設計、照明等）
2、匯總分析（標準工時計算、平衡率計算、生產效率計算） 3、改善目標設定（確定少人化或MPH提升）MPH: 生產線每小時人均產量 |
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1、工廠規劃布局設計全部落實，裝配車間、材料倉庫、成品庫、收貨區、進貨檢驗室、標識牌、區域牌、管理看板、劃線等全部落實并完成使用。 2、0855電鎬生產效率提升29.5%，實現人均單臺55臺/8H 2602電錘生產效率提升42%，實現人均單臺47臺/8H 99大電鎬生產效率提升31.2%，實現人均單臺39臺/8H 65K大電鎬生產效率提升40.3%，實現人均單臺40臺/8H |
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